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发酵罐的报警条都有什么作用

发布时间:2018.06.07     浏览次数:     新闻来源:http://www.zhjrt.com/
发酵罐的报警条:在发酵开始后,系统将根据设定上下限参数值与实际测量值做比较,当测量值高于参数设定上限或低于参数设定下限以及变频器故障时,系统将不间断的在报警条中滚动显示所报警的内容,直至报警被解除或报警开关被关闭。 发酵时间:在点击右上方的“开始”后,发酵时间将开始计时,点击“结束”后,计时将被暂停,在发酵结束后或未发酵情况下,用户可以用“清零”按钮清除发酵时间。  发酵状态:用户在接种后,可以点击右上方的“开始”后,在右上方“停止”变为“发酵中”,系统将进入发酵状态。系统只有在发酵状态下,才能进入自动控制、顺控模式;系统只有在发酵状态下,报警开启的状态下,报警条才做报警动态显示,报警信息栏中才有报警内容。 转速控制:(本系统采用变频器调速)用户在触摸屏上开启变频器电源后,变频器电源显示将从“OFF”变成“ON”,发酵罐画面电机上出现红色方块显示,开启后需要等3~5秒后,才能开启电机,在电机开启后,变频器运行显示将从“OFF”变成“ON”,当转速百分比不为0时,电机将转动,发酵罐画面搅拌做动态显示。用户可以通过转速百分栏输入调节转速(点击百分号前的窗口,会跳出键盘供用户输入数字) ,也可以通过微调按钮,微调转速。转速百分比范围是0%~100%。在电机百分比上方显示当前电机的转速(建议电机转速百分比不要超过80%)。  温度控制:温度控制栏中显示当前测量发酵罐温度以及发酵罐设定温度。非发酵状态时只能手动操作。在手动点击加热的“OFF”或自动开启加热时,发酵罐画面加热管由暗变红,做加热显示,“OFF”转变为“ON”;在手动点击冷却的“OFF”或自动开启冷却时,发酵罐画面电磁阀由暗变绿,水流做流动显示,“OFF”转变为“ON”。发酵罐在发酵状态下按手动/自动切换按钮,可以切换到自动状态。自动状态时根据设定的温度自动控制。顺控:即顺序控制,将发酵过程分成十个时间段,每个时段对应一个设定值。用户可以按发酵过程要求的温度控制曲线设定顺控参数。在发酵状态下切换到ON即进入温度顺控(当温度测量值与设定值相差比较大时,建议切换到手动状态进行快速加热或冷却,接近设定值时再切换到自动状态)。  报警控制:在报警控制中用户可以选择在发酵状态下是否开启“总报警”,是否开启“PH报警”或“溶氧报警”,只有在“总报警”开启的状态下,报警条与报警信息栏才会显示报警内容。  PH控制:PH控制栏中显示发酵罐当前测量PH值以及发酵罐设定PH值,非发酵状态时只能手动操作。在手动点击“OFF”或自动模式下开启“加酸碱”时,发酵罐画面酸碱蠕动泵做动态运转,酸碱液做流动显示,“OFF”转变为“ON”。用户需要在发酵之前根据所加的PH调节剂的酸碱性,切换PH控制中的“加酸”、“加碱”模式。PH控制栏中显示发酵过程中所加PH调节剂的量,用户可以点击“清零”按钮,清楚当前值。顺控:即顺序控制,将发酵过程分成十个时间段,每个时段对应一个设定值。用户可以按发酵过程要求的pH控制曲线设定顺控参数。在发酵状态下切换到ON即进入pH顺控(当pH测量值与设定值相差比较大时,建议切换到手动状态进行加碱或加酸,接近设定值时再切换到自动状态)。 补料控制:补料控制栏中显示已加料的量,用户可以点击“清零”按钮,清楚当前值。
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