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发酵罐操作过程的十个问题总结

发布时间:2018.05.28     浏览次数:     新闻来源:http://www.zhjrt.com/
发酵罐操作过程中最危险的阶段是什么?应如何应对? 答:(1)发酵罐、蒸汽发生器、空气压缩机均属压力容器。操作时须小心谨慎。尤以灭菌(空消、实消)最危险。灭菌时须全程看守,不得离人。    (2)发酵、空消、实消前所有盖板螺丝,探头、补料口螺丝须全部拧紧。将发酵罐、蒸汽发生器进水龙头打开。    (3)发酵前,先将空压机打开,待空压机压力达到0.6MPa时,开发酵罐电源。如果灭菌,须将蒸汽发生器、空压机全部打开后,再接通发酵罐电源。   (4)发酵过程中,发酵罐过压时(≥0.15MPa) :         a.将进气流量设定为0,若仍不能控制,则将空压机关闭。        b.取消DO-转速关联控制,晚上无人值班时须取消DO-转速关联控制。 (5)发酵过程中,罐压必须为正压,通常为0.02-0.05MPa 3、发酵过程中,罐压为什么要求正压?  答:发酵过程中罐压要求正压是为了防止外面带菌空气进入罐内引起污染,并防止轴封掉下小颗粒引起污染。而且一定压强会有利于氧气溶解,增加溶氧。罐压的另一个作用是缓冲,防止动力突然故障造成空气倒流,保持罐压可以使动力故障的瞬间不会空气倒流。 4、空气压缩机在发酵过程中的作用及开启、关闭时间。  答:空气压缩机在空消、实消、发酵、取样过程中,均须打开。   功效主要为:1.保持罐压。2.提供氧气。 3.为气动阀提供动力。   4.吹干空气过滤器。  空气压缩机出口处工作压力必须达到0.6MPa才能维持发酵罐的正常工作。在发酵、灭菌前打开,在放罐结束后才能关闭。发酵过程中,发酵罐过压时(≥0.15MPa),若进气流量设定为0,仍不能控制罐压,则须将空压机关闭  5、蒸汽发生器的作用,使用时应注意什么问题? 答:在蒸汽发生器的使用中,应该注意:   (1)蒸汽发生器在空消、实消、取样时使用。 蒸汽发生器为压力容器,须谨慎操作。灭菌(空消、实消)及取样时,必须全程看守,不得离人。   (2)使用时,打开蒸汽发生器的进水龙头,关闭排污阀,打开蒸汽排出阀,打开发酵罐蒸汽进入总阀 。   (3)开蒸汽发生器电源→开机 。会出现缺水报警声,水泵运转补水,达到预定水位时,停止报警,水泵停止补水。   (4)密切注意蒸汽发生器的水位变化,若出现故障不进水,水位下降至刻度线下时,应立即关机、关电源。   (5)蒸汽发生器加热时,暂时关闭蒸汽阀门,待压力到达工作压力时,缓开蒸汽阀门,正常使用蒸汽。   (6)使用完毕,关机、关电源。若长时间不用,则应关闭进水龙头对底阀、放料阀灭菌消毒。    (6)空罐灭菌全程须有人看管,如有报警,立即处置、报告。灭菌罐压≤0.15MPa。    (7)空消结束后,按序关闭蒸汽发生器、发酵罐、空压机 7、实消时,为什么不允许蒸汽通过底阀进入发酵罐?  答:因为蒸汽的温度高于121℃,从底阀进入发酵罐,蒸汽会使培养基变质  8、上罐发酵实验的目的是什么?  答:上罐发酵的目的是为了获得发酵产物,和在发酵过程中pH,DO,生长量,糖残基含量等数据的动态曲线图 9、发酵罐过压时,应采取哪些措施?  答:发酵过程中,发酵罐过压时(≥0.15MPa) 可采取以下措施:  (1)将进气流量设定为0,若仍不能控制,则将空压机关闭。  (2)取消DO-转速关联控制,晚上无人值班时须取消DO-转速关联控制  10、简述上罐发酵工作的组织流程。 答:上罐发酵工作的组织流程主要有:    (1)罐体清洗:对罐体、搅拌桨、各管路清洗疏通。   (2)空罐消毒:空消兼保压试验。121℃,20min,罐压≤0.15MPa。  (3)实际装料灭菌(实消):实消前,将校正好的pH、DO电极装入发酵罐,灭菌后,需对pH、DO电极在线校正。此过程还需对机封轴、取样阀、放料阀、Ⅱ级空气过滤器、尾气过滤器灭菌。 121℃,30min阀门、过滤器为20min),罐压≤0.15MPa。    (4)发酵培养:罐压维持0.02-0.03MPa。记录罐温、搅拌速度、通气量、罐压、pH、DO、泡沫变化、发酵液粘稠度、发酵液颜色等数据。每隔12hr取样一次。根据所记录的数据,绘制pH、DO、生物量、酶活、残糖量对发酵时间的动态曲线图。    (5)放罐及后续工艺处理阶段:放罐完毕,取下pH、DO电极,清洗干净后,装入电极保护液套中保存。发酵液进入后续处理工艺。   (6)罐体清洗:关闭蒸汽发生器、停止搅拌,及时将发酵罐、搅拌桨等清洗干净,防止微生物污染、扩散。
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